Algo de vital importancia y que pocos conocemos es la importancia del etiquetado de un producto para una empresa. Y es que algo que nunca puede faltar en un producto son las etiquetas. Esa parte tan importante del envase que brinda información esencial al consumidor. 

Ese consumidor que se ha vuelto cada vez más exigente y, además de conocer los ingredientes que contiene un determinado producto, busca un etiquetado cada vez más completo. 

Por ello, hoy te hablamos de la importancia del etiquetado de un producto para la empresa.

¡Sigue leyendo para saber más! 

La etiqueta 

La etiqueta debe aparecer en el producto y ser fácilmente comprensible, visible y legible, recogiendo los elementos más importantes. En el caso de productos alimentarios, estos elementos serán: 

  • Denominación del producto
  • Fecha de caducidad o consumo preferente
  • Información nutricional
  • Condiciones especiales de conservación y utilización
  • Lote
  • Peso o cantidad neta 
  • Origen del producto
  • Nombre y dirección del fabricante 
  • Lista de ingredientes
  • Alérgenos (si los hay)

Tipos de etiquetas

Etiquetas de papel CON adhesivo

Las etiquetas adhesivas, gracias a su gran versatilidad, son muy utilizadas en casi cualquier tipo de productos: envasado alimentario, botellas, bolsas, embalajes, etc; adaptándose muy bien a distintos materiales y superficies.

  • Cuché: una de las opciones más utilizadas para la impresión de etiquetas adhesivas y etiquetas de cola. Este tipo de papel estucado tiene un acabado liso y de tacto satinado, que proporciona excelentes resultados, tanto en su terminación brillante como satinada o mate. Ideal para industrias que requieran una alta estabilidad de impresión, donde los datos resistan el paso de la humedad, el calor y la luz solar.
  • Térmica: están fabricadas con un material poco abrasivo, diseñado para utilizar con cabezales térmicos, y con aplicaciones en productos que se encuentren en entornos secos, donde no tenga que soportar temperaturas extremas, humedad o roces. Es ideal para imprimir códigos de barras o códigos QR.
  • Térmica protegida: cuenta con un recubrimiento de protección, resistente a la humedad, a grandes cambios de temperatura, o roces. Ideal para etiquetado de alimentos refrigerados, industrias de logística y distribución.
  • Polipropileno (blanco y transparente): etiquetas muy resistentes a los ambientes húmedos y temperaturas extremas; material ideal para el etiquetado de envasado alimentario, bebidas, productos de limpieza, etc.
  • Cuché dorso aluminio: Muy utilizadas especialmente para productos con rugosidad y relieves. Esta etiqueta se utiliza mucho en la confección de melón o el aguacate.
  • Polietileno: Son etiquetas muy resistentes. Suelen utilizarse para impresión de imágenes y textos de alta resolución, con diseños y cortes únicos, aplicados a empaques especiales y productos que buscan destacar con su etiqueta.
  • Papel Injekt: Etiquetas blancas, sin impresión, utilizadas para impresión directa del cliente con su impresora.

Etiquetas de papel SIN adhesivo (Cartulinas)

Al igual que las etiquetas de papel con adhesivo, también existen etiquetas de papel (cartulina) sin adhesivo. Las más habituales son:

  • Etiquetas de cartulina cuché
  • Etiquetas de cartulina térmica
  • Etiquetas de cartulina térmica protegida
  • Cartulina de polipropileno

Otros tipos de etiquetas 

Además de para suministrar esta información esencial sobre el producto al consumidor, la importancia del etiquetado de un producto va más allá, permitiendo informar sobre otros aspectos igualmente importantes a través de otro tipo de etiquetados

Marcas de garantía 

Certifican que los productos o servicios a los que se aplica cumplen con los requisitos de calidad, componentes, origen geográfico o condiciones técnicas especificados en su reglamento. 

Etiquetado ecológico 

Indica que la empresa productora está sometida a controles e inspecciones de una autoridad establecida para ello. 

Denominación de origen protegida 

Se asigna a productos producidos, transformados y elaborados en una zona geográfica determinada, con unos conocimientos específicos reconocidos y comprobados. 

Especialidad tradicional garantizada 

No hace referencia al origen del producto, sino que informa de una composición o producción tradicional.

Producción integrada 

Para productos que han sido producidos mediante sistemas agrícolas de obtención de vegetales que aprovechan al máximo los recursos y los mecanismos de producción naturales. 

La importancia del etiquetado de un producto 

La importancia del etiquetado de un producto radica, en primer lugar, en su carácter obligatorio, que parte de dos derechos fundamentales del consumidor: el derecho a la información y el derecho a la seguridad. Nos permite conocer el alimento, su origen, su modo de conservación, los ingredientes que lo componen o los nutrientes que aportan. 

Y es que la información del etiquetado es un criterio esencial en la elección de los productos, pues permite comparar entre distintos productos y realizar un consumo responsable en cuanto a economía, salud y respeto al medio ambiente. 

Así, constituye una herramienta esencial para contar con una alimentación saludable y responsable. Además, ayuda al consumidor a tomar decisiones que se adapten a sus necesidades, a comparar productos y a elegir las alternativas adecuadas, informando también sobre sustancias o productos que pueden causar alergias. 

Beneficios del etiquetado 

Por su parte, el etiquetado presenta múltiples ventajas y beneficios, como los siguientes: 

  • Es lo primero en lo que se fijan los consumidores, por lo que ayudan a potenciar las ventas gracias a su diseño y la información aportada.
  • Nos permite aportar gran cantidad de información al consumidor final, resaltando de manera estratégica la información más relevante: ofertas, características del producto, informe nutricional, etc.
  • Capacidad de personalización al 100%.
  • Gran adherencia al producto.
  • Rápida colocación.
  • Alta calidad y durabilidad de la etiqueta.
  • Te permiten diferenciarte de la competencia.
  • Versatilidad: Gran capacidad para adaptarse a cualquier producto, superficie, forma, tamaños, etc.

EXTRA: Conoce el proceso de fabricación de una etiqueta

Conclusión

El etiquetado es un paso fundamental del proceso de confección, protección y paletización de cualquier empresa. Por ello, debemos tener en cuenta la importancia del etiquetado de un producto durante nuestro proceso de embalaje. Y tú, ¿qué tipo de etiquetas utilizas?

 

El plástico retráctil es, sin duda, uno de los sistemas de embalaje más utilizados. Y es que su versatilidad y múltiples aplicaciones hacen que sea un imprescindible en cualquier almacén o proceso de embalaje. 

No obstante, se desconocen muchos de sus aspectos más importantes. Por ello, hoy te contamos qué es exactamente el plástico retráctil, para qué se utiliza, los tipos que existen, sus características y sus ventajas. 

¡Sigue leyendo! 

¿Qué es el plástico retráctil? 

El plástico retráctil es un tipo de film fabricado fundamentalmente con polietileno, una lámina de plástico cuyas propiedades y características permiten recubrir y agrupar productos gracias a su capacidad de retracción. 

Así, este material se distingue por ajustarse al producto mediante la aplicación de calor, permitiendo una adaptación y sujeción total de la mercancía para su correcta manipulación, almacenaje y transporte. 

Un material disponible además en distintos formatos, como fundas termo retráctiles o bobinas de film termo retráctil, permitiendo elegir entre presentaciones opacas o transparentes. 

¿Para qué se utiliza el plástico retráctil?

El plástico retráctil puede ser utilizado para diversas tareas en cuanto a embalaje se refiere, pero cobra especial protagonismo en los siguientes procesos. 

Paletización 

El plástico retráctil está diseñado para compactar la mercancía y fijarla, evitando que se mueva, se caiga o se pierda durante la manipulación. 

Almacenamiento 

Se trata de un material que además permite flexibilidad a la hora de ser almacenado por la protección que ofrece frente a las inclemencias del tiempo y frente a otros agentes externos. 

Exportación 

La exportación también es uno de sus puntos fuertes, por su gran resistencia y fiabilidad, cualidades que garantizan una correcta llegada de los productos a su destino. 

Tipos de plástico retráctil

Pero esto no es todo, pues existen tres tipos principales de plástico retráctil, según su material: cloruro de polietileno, poliolefina y polipropileno. 

Cada uno de estos materiales presenta diferentes características y cualidades que lo hacen adecuado para diferentes aplicaciones. 

En cuanto a su calidad, pueden ser: 

  • Virgen. Hablamos de un material convencional de excelentes propiedades físicas y gran resistencia, además de un óptimo deslizamiento, una gran capacidad de sellado y una perfecta retracción. 
  • Semi-virgen. Se fabrica con, aproximadamente, un 60 – 80% material reciclado, de buena transparencia e inocuidad sin olor. Una forma de reutilizar todos los excedentes productivos y de minimizar el uso de recursos naturales. 
  • Reciclado tostado. Un material desarrollado para cumplir con los requisitos de la directiva del Parlamento Europeo y que se fabrica con 100% material reciclado POST-CONSUMO.  

En función de sus materiales de fabricación, (veremos más abajo en profundidad) también pueden ser: 

  • LDPE (Low Density Polyethylene) o Polietileno de baja densidad 
  • POF o Poliolefina 
  • PP o Polipropileno 

Por último, en cuanto a su forma de presentación, pueden ser: 

  • Tubo
  • Semi-tubo
  • Lámina 

Asimismo, todos ellos son materiales 100% reciclables y fabricados bajo la certificación medioambiental ISO 14001 y de calidad ISO 9001. 

Características del plástico retráctil

Como decíamos en los tipos, las características del plástico retráctil en función de sus materiales de fabricación son un elemento importante a conocer; los cuáles pueden ser:

LDPE

Se trata de un film de polietileno retráctil de baja densidad, antiadherente y antideslizante, con alta capacidad de retracción, utilizado principalmente para la agrupación y protección de artículos. 

Este se puede obtener en cualquier medida, ya sea para productos de tamaño reducido, como latas; hasta para productos de grandes dimensiones como muebles, colchones, etc. 

POF

Al hablar de POF hablamos de un film retráctil multicapa de poliolefina de alta resistencia, siendo precisamente esta la que le permite la fabricación de rollos de película más largos con calibres más delgados. Esto reduce el cambio de rollo, y aumenta tanto la eficiencia como la productividad. 

Por su parte, POF tiene una excelente resistencia a la perforación y al sellado, lo que ayuda además a proteger productos con formas irregulares. Ideal para superficies como papelerías, farmacia, electrodomésticos o alimentación. 

PP

Su alta resistencia, transparencia y brillo permiten un perfecto acabado y presentación del producto. 

Además, se encuentra disponible en diferentes espesores, desde 12 hasta 25 my; y diferentes anchuras, así como en formato lámina o semi tubo. Ideal para retractilar frutas y verduras, productos congelados, carnes, pescados, libros, etc.

Ventajas

Por último, es importante conocer y tener en cuenta las diversas ventajas del plástico retráctil, la mayoría claves para los procesos de manipulación, almacenamiento y transporte. 

Resistencia 

Al hablar de plástico retráctil, hablamos, sin duda, de un material muy resistente, por lo que evita perforaciones y desgarros. Esto es importante especialmente en los casos en los que las cajas tienen picos o salientes. 

Además, gracias a esta resistencia, la mercancía de su interior llega en perfecto estado, e incluso permite su uso inmediato. 

Protección 

Por otra parte, el plástico retráctil ofrece mucha protección frente a diversos agentes externos. 

Así, protege la mercancía de los rayos UV y proporciona estabilidad térmica e impermeabilidad, evitando que la mercancía encoja o se deforme en temperatura ambiente y protegiéndola frente a la humedad. 

Además, el plástico retráctil proporciona resistencia y protección también a metales, tales como cobre, aluminio, acero, latón, plata y níquel. 

Adaptación 

Otro punto fuerte del plástico retráctil es, sin duda, su capacidad de adaptación, ofreciendo una perfecta tracción y acoplamiento a cualquier carga una vez aplicamos el calor y permitiendo su uso además, tanto para agrupación de productos como para su transporte o almacenamiento. 

Conclusión

En definitiva, el plástico retráctil supone una opción de embalaje muy interesante para tener en cuenta a la hora de proteger tus productos. Ahora que ya lo sabes todo sobre este producto ¿te gustaría incorporarlo en tus procesos?

Uno de los puntos clave de la logística es la entrega correcta y a tiempo de la mercancía, pero de nada sirve realizar un envío a tiempo si este está en mal estado o incluso dañado.

Y es que en este sector es esencial saber cómo hacer un buen paletizado, pues para lograr que el proceso logístico sea eficaz, resulta fundamental el correcto paletizado de la mercancía que va a ser transportada.   

Y lo cierto es que, aunque muchas empresas del sector envuelven y protegen su mercancía, no lo hacen de la forma adecuada, cometiendo errores de paletizado que se pueden evitar siguiendo una serie de pautas. 

Por ello, hoy desde CANEMBAL os contamos las claves para un buen paletizado.

La importancia del paletizado y la estabilidad de carga

El paletizado es, sin duda, una de las mejores prácticas en cuanto a procesos logísticos se refiere por la mejora en el desempeño de las actividades de carga, descarga, transporte y almacenamiento, optimizando el uso de los recursos y la eficiencia de los procesos. 

Así, cada vez somos más conscientes de la importancia de una buena solución para la estabilidad de carga, donde es fundamental el uso de un embalaje eficiente que permita una correcta protección de nuestros productos y un buen paletizado

Objetivos

¿Su objetivo? Por un lado, proteger la mercancía en todo el proceso de transporte y facilitar la operación, reduciendo tiempos de trabajo y esfuerzo. Por otro lado, y quizás el objetivo más importante del paletizado, disponer la mercancía de forma correcta, conformando una carga compacta sin elementos sueltos que puedan desestabilizar el paquete, garantizando así la estabilidad de la unidad de carga.

 Claves 

Un paletizado incorrecto puede causar daños parciales e incluso totales a la mercancía, además de presentar riesgos para las personas involucradas en su manipulación. Por ello, abordar el desafío que supone la estabilidad de la carga con una visión integral es clave en la cadena logística de cualquier empresa.

Si el paletizado es correcto, se logra que los productos se mantengan en perfectas condiciones hasta llegar al destino. ¿Cómo lograrlo? Colocando sobre el pallet una cantidad de paquetes consolidados como una única unidad de carga. 

Sin olvidar el evitar que la carga tenga una altura excesiva que dificulte la correcta manipulación, siendo importante tener en cuenta que la carga se opera desde la base y una altura superior a 1,45 metros desestabiliza el punto de equilibrio.  

Consejos para un buen paletizado 

Almacenar de acuerdo a la estabilidad de carga 

Almacenar los bultos en columnas ordenadas de acuerdo a la estabilidad de la carga es esencial para lograr una buena estructura y cohesión, pudiendo hacerlo mediante el cruzamiento de paquetes en pilas, en las que se coloque caja sobre caja, para garantizar una mejor resistencia a la compresión. 

Utilizar embalaje de fijación 

Utilizar elementos de embalaje que compacten la mercadería y fijen los paquetes al pallet también es un punto importante, ya que es necesario utilizar las protecciones adecuadas para proteger los productos, como:

  1. Cantoneras
  2. Flejes
  3. Film para paletizar
  4. Plástico retráctil
  5. Etc.

Ocupar la superficie y el peso adecuado 

La carga siempre debe ser compacta y estable, evitando que queden elementos sueltos y huecos que dificulten la estabilidad. Por ello, es importante ocupar toda la superficie del pallet y el peso adecuado. En este punto, puede ayudar el uso de bandas antideslizantes, para prevenir el movimiento de la mercancía y mejorar su retención.  

Manipular mediante etiquetas 

Otro tip que nos puede servir de ayuda es advertir las condiciones de manipulación de los bultos mediante etiquetas o indicadores similares, señalando la orientación de la estiba e identificando bultos frágiles. 

Comprobar el estado de los materiales 

Por último, debemos comprobar que los materiales a utilizar en el paletizado se encuentran en perfecto estado. Así, cuando se utilice cualquier material, debe ser nuevo o estar en perfecto estado, firme, sin perforaciones ni daños. 

formas de paletizar CANEMBAL

Ventajas del paletizado 

Los pallets son estructuras planas de transporte, preparadas para soportar gran cantidad de mercancía de forma estable para moverla de forma más fácil y segura. 

En función de su material, madera, plástico, metal o material reciclado, presentan diferentes ventajas, pero todos tienen en común su aporte a la mejora de la eficiencia en la manipulación, almacenamiento y transporte de productos. 

A continuación, algunas de las principales ventajas del paletizado:

  • Aumenta la seguridad en el transporte y para el trabajador   
  • Incrementa la productividad 
  • Disminuye el coste de carga y descarga 
  • Optimiza el espacio en el almacén 
  • Facilita la rotación de la mercancía almacenada 
  • Permite una mejor manipulación de la mercancía 

Conclusión

La estabilidad de carga de las mercancías durante el proceso logístico es esencial para que el producto llegue en óptimas condiciones al destinatario, y para ello, un buen sistema de paletizado es clave.